NA400硬件系统包含控制器模块、事件顺序记录模块、普通I/O模块、通讯处理模块、背板和系统电源这几部分，所有的模块都安装在背板上。

控制器模块

即CPU模块，安装在本地背板上，有支持冗余和非冗余两大类。控制器内置了10/100Mbps以太网、双串口通讯接口，内部总线通过本地背板引出，方便热插拔控制器。

SOE事件顺序记录模块

提供SOE事件顺序记录功能，分辨率达1ms。

普通I/O模块

可以安装在本地背板和扩展背板上，通过高速内部总线与控制器通讯。

通讯处理模块

可以安装在本地背板和扩展背板上，用于增添其他通讯协议。NA400控制器可通过RS232/RS485、DeviceNet、Profibus-DP、Ethernet、CANopen等多种网络协议和第三方设备进行通讯。若需NA400控制系统提供某种通讯功能，只需在背板上安装相应的通讯模块即可。多种类型的通讯模块可以支持绝大多数主流的网络通讯协议。

背板

安装控制器、电源模块、I/O模块和通讯模块的载体，同时支持本地高速总线扩展。

电源模块

电源模块安装于背板上，为其它模块供电；给现场设备供电的电源应另外配置，以确保现场和系统间的电气隔离。

技术特点

远高于其他PLC的电磁兼容性

电磁兼容性理念贯穿了从原理设计、线路板设计到系统结构设计整个开发过程。EMC指标多数超过国际标准3级的水平，静电、快速瞬变达到了4级的水平。

网络编程与调试

NA-PLC使用统一的编程和调试软件。提供10/100M以太网作为编程与调试接口，提供程序下载和联机在线调试功能。通过以太网支持远程编程与调试，满足在远方控制中心对现地控制装置控制流程的修改、在线维护。

现场总线技术

NA-PLC采用现场总线网络，除具有通信速率快、抗干扰能力强、成本低、结构简单、实时性好等特点，还具有很好的扩展性，易于实现模块的灵活配置，大大提高了对现场环境及安装要求的适应性。

直接的卫星同步时钟接口

直接将DC24V电平的卫星时钟信号接入接线端子即可，无需维护；事件时标由事件顺序记录模块产生，时间更精准。

顺序控制图编程技术

采用“所见即所得”技术设计的顺序控制图编程语言是一种可视化的编程语言，非常适合复杂的顺序控制过程，它与设计单位设计的控制流程非常类似。当控制流程设计完成时，即意味着编程的结束，编程过程简单易学。此外，用各种语言编写的程序之间可互相调用，使得程序编写更加灵活方便，能满足多种复杂工况的要求。支持顺序控制图组态和操作、图形化显示、单步执行、加锁、解锁；通过顺序控制图的预编译，确保程序正确执行。

强大的串口通信功能

串口通信模块：可自由配置串口通信模块数量，每个串口通信模块提供多达4个串口，每个串口均支持RS485接口标准，支持MODBUS RTU主从协议，并且全部支持可编程方式。